GRANÜL EKSTRÜZYON SİSTEMLERİ

AGLOMERLİ EKSTRUDER

Aglomerli ekstruder makineleri, plastik geri dönüşüm sürecinde kontrollü besleme, yoğunlaştırma ve homojenleştirme özellikleri ile ön plana çıkan, tamamen otomatik ve invertör kontrollü sistemlerdir. Akıllı besleme mekanizması, çift gaz alma bölgesi ve gerektiğinde otomatik dozajlama fonksiyonları sayesinde maksimum verimlilik ve yüksek kaliteli granül üretimi sağlar. PE, PP, HDPE, LDPE, PS, EPS, XPS, ABS, PVB, PET gibi çeşitli plastik türlerini işleyerek geri dönüşüm sürecini optimize eder.

Avantajlar

  • Aglomerleme ve Yoğunlaştırma: Plastik atıkları homojen hale getirerek ekstrüzyon sürecini kolaylaştırır.
  • İnvertör Kontrollü Motor: Değişken hız kontrolü ile enerji tasarrufu sağlar ve makine performansını optimize eder.
  • Akıllı Besleme Sistemi: Malzeme akışını sürekli analiz ederek en uygun besleme oranını otomatik olarak ayarlar.
  • Tam Otomatik Çalışma: Minimum operatör müdahalesi gerektiren sistem sayesinde kesintisiz ve hatasız üretim sunar.
  • Çift Gaz Alma Bölgesi: Ekstrüzyon sırasında oluşan gazları etkili bir şekilde uzaklaştırarak granül kalitesini artırır.
  • Otomatik Dozajlama Sistemi: Katkı maddeleri veya renklendiriciler ihtiyaca göre otomatik olarak eklenir.
  • Düşük Enerji Tüketimi: Verimli motor ve optimize edilmiş ısıtma teknolojisi ile minimum enerji harcayarak maksimum çıktı sağlar.

Teknik Özellikler

  • Motor Gücü: 45 kW – 355 kW arası seçenekler
  • İşleme Kapasitesi: 100 kg/h – 2000 kg/h arasında üretim kapasitesi
  • Gaz Alma Sistemi: Çift vakumlu gaz alma bölgesi
  • Besleme Sistemi: Akıllı otomatik besleme ve yoğunlaştırma kontrolü
  • Malzeme: Paslanmaz çelik gövde, aşınmaya dayanıklı vida ve kovan
  • Enerji Verimliliği: İnvertör kontrollü motor sistemi ile düşük enerji tüketimi
  • Güvenlik Önlemleri: Acil durdurma butonu, aşırı ısınma ve aşırı yük koruma sistemleri

Neden Tercih Edilmeli?

Aglomerleme, kontrollü besleme ve yoğunlaştırma özellikleri sayesinde, bu makineler geri dönüşüm süreçlerinde en yüksek verimliliği sağlar. Akıllı sistemler sayesinde hammadde kayıpları önlenir, enerji tüketimi azaltılır ve üretilen granüller üstün kalite standartlarına sahip olur. Çift gaz alma bölgesi, işlenen plastiklerin daha saf ve kaliteli olmasını sağlarken, otomatik dozajlama ile üretim esnasında katkı maddeleri hassas bir şekilde eklenebilir.

Sonuç

Aglomerli ekstruder makineleri, tam otomatik akıllı sistemleri, invertör kontrollü motorları, kontrollü besleme ve yoğunlaştırma özelliği ile plastik geri dönüşüm sektörünün en çok tercih edilen ekipmanlarından biridir. En iyi aglomerli ekstruder makinesi fiyatları ve modelleri için uzman bir tedarikçiden destek alarak, işletmenize en uygun çözümü bulabilirsiniz.

LAZER ERİYİK FİLTRE

Plastik geri dönüşüm ve ekstrüzyon sektöründe üstün hassasiyet ve kesintisiz filtrasyon sağlayan lazer plastik eriyik filtreleri, gelişmiş teknolojiye sahip filtreleme çözümleri arasında öne çıkmaktadır. Yüksek sıcaklık ve basınç dayanımı, otomatik temizleme sistemi ve hassas mikro delikli filtre yapısı sayesinde eriyik içerisindeki en küçük partikülleri bile süzerek kaliteli ve saf plastik üretimini garanti eder.

Avantajlar

  • Üstün Filtrasyon Hassasiyeti: Lazer kesim mikro delikli filtre yapısı sayesinde en küçük kirleticileri bile süzerek mükemmel kalite sağlar.
  • Kesintisiz Üretim: Otomatik temizleme sistemi sayesinde filtre tıkanıklık yaşamadan uzun süre kullanılabilir.
  • Yüksek Sıcaklık ve Basınç Dayanımı: 400°C’ye kadar sıcaklıklara ve yüksek basınca dayanıklı tasarım.
  • Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş düşük enerji tüketimi ile çevre dostu bir üretim süreci sunar.
  • Otomatik ve Kullanıcı Dostu Sistem: Manuel müdahaleye ihtiyaç duymadan kendi kendini temizleyebilen akıllı filtreleme teknolojisi.
  • Daha Az Atık ve Minimum Fire: Hassas filtrasyon sayesinde plastik geri dönüşüm sürecinde malzeme kaybını minimuma indirir.
  • Yüksek Dayanıklı Gövde: Paslanmaz çelik veya özel alaşımlı malzeme seçenekleri ile uzun ömürlü kullanım sunar.

Teknik Özellikler

  • Filtrasyon Hassasiyeti: 5-200 mikron aralığında değişen seçenekler
  • Çalışma Sıcaklığı: 250°C – 400°C arası dayanıklı yapı
  • Basınç Dayanımı: Yüksek basınç altında stabil performans
  • Filtre Temizleme Sistemi: Otomatik lazer temizleme mekanizması
  • Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik veya özel alaşımlı metal gövde
  • Akış Kapasitesi: 500 kg/h – 5000 kg/h arasında seçenekler
  • Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş düşük enerji tüketimi

Neden Tercih Edilmeli?

Lazer plastik eriyik filtreleri, plastik ekstrüzyon ve geri dönüşüm tesislerinde yüksek hassasiyetli filtrasyon, kesintisiz üretim ve otomatik temizleme sistemi sayesinde daha kaliteli ve verimli bir üretim süreci sunar. Manuel filtre değişimine ihtiyaç duymadan çalışan bu gelişmiş sistem, özellikle yüksek hassasiyet gerektiren plastik üretimlerinde en iyi çözüm olarak öne çıkar.

Sonuç

Lazer plastik eriyik filtreleri, üstün mikro delikli filtreleme teknolojisi, otomatik temizleme sistemi ve enerji verimliliği ile plastik geri dönüşüm ve ekstrüzyon hatlarında yüksek kalite ve minimum fire sağlayan yenilikçi bir çözümdür. En iyi lazer plastik eriyik filtre fiyatları ve modelleri için uzman bir tedarikçiden destek alarak, işletmeniz için en uygun çözümü seçebilirsiniz.

ERİYİK DİŞLİ POMPA

EDP-S eriyik pompaları, ekstrüzyon, kompaund ve polimerizasyon süreçlerinde kullanılır.
Eriyik pompası, işlemi optimize ederek ekstrüzyon hattının en yüksek çıktı ve en iyi kalite ile üretim yapmasını sağlar. Pompa, malzemenin kontrollü bir şekilde taşınmasını garanti eden reolojik olarak optimize edilmiş giriş ve çıkış geometrisine sahiptir. Pompa gövdesinde sıcaklık ve basınç sensörü bağlantı noktaları mevcuttur.

  • Uygulama: Standart polimerler, düşük viskoziteli plastikler,
  • Özellik: Soğutmalı sızdırmazlık sistemi

Avantajlar

✅ Ekstrüdere binen yükü azaltarak basınç oluşturma görevini eriyik pompasına aktarır.
✅ Ekstrüder kafa basıncının düşürülmesi, üretim verimliliğini maksimize eden artan çıktı oranı sağlayabilir.

  • Çıktı dalgalanmalarının ve basınç titreşimlerinin ortadan kaldırılması
  • Ürün kalitesinde iyileşme
  • Fire ve ürün kusurlarının azalması
  • Polimer kullanımında tasarruf

✅ Üretimde %100’e kadar hurda malzeme kullanımına olanak tanır.
✅ Levha ve profillerin üretiminde boyutsal hassasiyeti artırır.
✅ Film, levha ve profillerin üretiminde yüzey ve optik kaliteyi optimize eder.
✅ Kompaund uygulamalarında homojenlik ve granül boyutunda daha yüksek ürün kalitesi sağlar.

Teknik Özellikler

  • Boyut Aralığı: 250 – 700
  • Çıkış Kapasitesi: 150 – 3000 kg/saat
  • Özgül Hacim: 250 – 700 cm³/devir
  • Sıcaklık: 330°C (626°F)
  • Isıtma Türü: Elektrikli
  • Pompa Çıkışı (Maks.): 350 bar (5.076 psi)
  • Fark Basıncı (Maks.): 250 bar (3.626 psi)

YATAY GRANÜL KESME

Plastik geri dönüşüm ve ekstrüzyon süreçlerinde yüksek verimli ve hassas granül üretimi sağlayan yatay granül kesme sistemleri, titreşimli eleğe, eşanjör sistemine ve otomatik su ekleme mekanizmasına sahip modern bir kesme teknolojisidir. Basınç kontrollü otomatik bıçak baskısı ve eriyik basıncına göre ayarlanan otomatik bıçak hızı sayesinde, stabil ve kaliteli granül üretimi sağlar. Ayrıca, %0,5 – 2 oranında kurutma kapasitesi ile malzemenin optimum nem seviyesinde kalmasını garanti eder.

Avantajlar

  • Titreşimli Elek Sistemi: Granüllerin boyutuna göre ayrıştırılmasını sağlayarak homojen ve yüksek kaliteli üretim sunar.
  • Eşanjör Sistemi: Sıcaklık dengesini koruyarak enerji verimliliğini artırır ve homojen granülizasyon sağlar.
  • Otomatik Su Ekleme Mekanizması: Su eksildiğinde otomatik olarak ekleme yaparak kesintisiz üretim sağlar.
  • %0,5 – 2 Oranında Kurutma: Üretilen granüllerin nem seviyesini ideal düzeyde tutarak ek işlem gereksinimini azaltır.
  • Basınç Kontrollü Otomatik Bıçak Baskısı: Granül boyutunda tutarlılığı artırır ve bıçak aşınmasını minimize eder.
  • Eriyik Basıncına Göre Otomatik Bıçak Hızı: Basınca duyarlı sistem, granülizasyon sürecini optimize eder.
  • Kesintisiz Üretim: Otomatik sistemler sayesinde operatör müdahalesini minimuma indirir ve sürekli üretim imkânı sunar.

Teknik Özellikler

  • Kesme Kapasitesi: 100 kg/h – 3000 kg/h arasında seçenekler
  • Titreşimli Elek: Farklı boyuttaki granüllerin ayrıştırılmasını sağlar
  • Eşanjör Sistemi: Isı kontrolü ile optimum granülizasyon süreci
  • Su Ekleme Sistemi: Su seviyesini otomatik olarak tamamlayan mekanizma
  • Kurutma Kapasitesi: %0,5 – 2 oranında etkin kurutma
  • Bıçak Kontrolü: Basınca duyarlı otomatik bıçak baskı ayarı
  • Bıçak Hızı Ayarı: Eriyik basıncına bağlı otomatik hız kontrolü
  • Enerji Verimliliği: Optimize edilmiş düşük enerji tüketimi

Neden Tercih Edilmeli?

Plastik geri dönüşüm ve ekstrüzyon tesislerinde stabil, verimli ve tam otomatik granülizasyon sağlayan yatay granül kesme makineleri, homojen granül üretimi, otomatik bıçak kontrolü ve titreşimli elek sistemi ile yüksek kaliteli üretim sunar. Otomatik su ekleme, kurutma ve eşanjör teknolojisi sayesinde, işletmeler için maliyet tasarrufu ve kesintisiz üretim avantajı sağlar.

Sonuç

Yatay granül kesme makineleri, titreşimli elek teknolojisi, eşanjör destekli sıcaklık kontrolü, otomatik su ekleme mekanizması ve basınç duyarlı bıçak sistemleri ile granül üretiminde en verimli ve ekonomik çözümlerden biri olarak öne çıkar. En iyi yatay granül kesme makinesi fiyatları ve modelleri için uzman bir tedarikçiden destek alarak, işletmeniz için en uygun çözümü seçebilirsiniz.

DİKEY GRANÜL KESME

Plastik geri dönüşüm ve ekstrüzyon işlemlerinde stabil, verimli ve otomatik granülizasyon sağlayan dikey granül kesme sistemleri, hareketli oluk, raylı sistem kurutma, sıcak su tahliye pompası ve otomatik bıçak kontrolü gibi gelişmiş özelliklerle donatılmıştır. Eriyik basıncına duyarlı otomatik bıçak hızı ve %0,5 – 2 oranında kurutma kapasitesi, üretim sürecinin hem daha verimli hem de daha düşük maliyetli olmasını sağlar. Ayrıca, her alana kolay erişim imkânı, bakım ve temizlik işlemlerini hızlandırarak işletmelere büyük avantaj sunar.

Avantajlar

  • %0,5 – 2 Oranında Kurutma: Etkili kurutma kapasitesiyle granüllerin ideal nem seviyesine ulaşmasını sağlar.
  • Eriyik Basıncına Göre Otomatik Bıçak Hızı: Basınca duyarlı sistem, granülizasyon sürecini en iyi şekilde optimize eder.
  • Hareketli Oluk: Granüllerin daha akıcı ve düzenli bir şekilde taşınmasını sağlar.
  • Raylı Sistem Kurutma: Verimli ve hızlı kurutma süreci sunar.
  • Sıcak Su Tahliye Pompası: Granülizasyon sürecindeki fazla sıcak suyun tahliye edilmesini sağlar.
  • Her Alana Kolay Ulaşım: Makinenin tüm bileşenlerine kolay erişim sağlayarak bakım ve temizlik sürecini hızlandırır.
  • Kesintisiz Üretim: Otomatik sistemler sayesinde insan müdahalesine en az seviyede ihtiyaç duyar.

Teknik Özellikler

  • Kesme Kapasitesi: 100 kg/h – 2000 kg/h arasında seçenekler
  • Kurutma Kapasitesi: %0,5 – 2 oranında etkin kurutma
  • Bıçak Kontrolü: Basınca duyarlı otomatik bıçak baskı ayarı
  • Bıçak Hızı Ayarı: Eriyik basıncına bağlı otomatik hız kontrolü
  • Hareketli Oluk: Kesme kafasına hızlı müdahale etme kolaylığı
  • Raylı Sistem Kurutma: Kurutma gövdesi hareketi ile alan açma
  • Sıcak Su Tahliye Pompası: Su yönetimini optimize eder
  • Ergonomik Tasarım: Her alana kolay erişim ve hızlı bakım

Neden Tercih Edilmeli?

Dikey granül kesme sistemleri, yüksek hassasiyetli granül üretimi, daha az enerji tüketimi ve otomatik bıçak hız ayarı gibi avantajları sayesinde plastik geri dönüşüm tesisleri için en iyi çözümlerden biridir. Hareketli oluk, raylı sistem kurutma ve sıcak su tahliye pompası gibi yenilikçi özellikler, üretim sürecini daha verimli ve hızlı hale getirirken, her alana kolay erişim sağlayan tasarım, bakım işlemlerini minimum süreye indirir.

Sonuç

Dikey granül kesme makineleri, otomatik bıçak kontrolü, hareketli oluk ve verimli kurutma sistemleri ile yüksek verimli granülizasyon çözümleri sunar. Plastik geri dönüşüm sektöründe en iyi üretim kalitesini sağlamak için ideal bir seçimdir. En iyi dikey granül kesme makinesi fiyatları ve modelleri için uzman bir tedarikçiden destek alarak, işletmeniz için en uygun çözümü seçebilirsiniz.