Plastik Profil Tesisleri Kurulumu

Piyasa ve üretim koşullarının bir sonucu olarak daha yüksek performansa, daha uzun ömürlü dayanıklığa ve enerji tasarruflu sistemlere odaklanan EMEKATRONİK, müşterinin ihtiyaçlarına optimal çözümler sunmayı hedeflemektedir.

Plastik sektörü, özellikle 20. yüzyılın ilk çeyreğinden sonra, çok çeşitli dallarda, çok çeşitli amaçlarla kullanım alanı bulmuş olan ve kullanım alanı giderek genişlemeye devam eden bir sektör konumundadır. Sağlam, dayanıklı, bakım gerektirmeyen ve korozyona dayanıklı olan plastik ürünler pencere ve kapı profillerinden pis ve temiz su borularına, izolasyondan iç döşemelere, su depolarından çatı ve cephe kaplamalarına kadar birçok uygulama için üretilmekte ve yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tarımsal ürünler açısından çok zengin olan ülkemizde sera örtüleri, fide örtüleri ve sulama boruları başlıca plastik uygulamalarıdır. Ülkemizde, plastik sektöründe faaliyet gösteren firmaların üretim kapasiteleri özellikle yurt içi tüketimine bağlı olarak çok farklılık gösterirken, teknoloji kullanımındaki artışa paralel olarak ihracat yapan ve dünya pazarlarında rekabet eden firma sayısı da giderek artmaktadır. Modern üretim teknolojileri kullanılarak gerçekleştirilen plastik ürünleri iç piyasa talebini karşılarken, giderek artan oranda dış pazarlara da satılmaktadır.

Emekatronik olarak Plastik profil tesisi kurulumu konusunda tecrübeli saha ekiplerimiz ve analiz ekiplerimiz ile sıfırdan seri üretim adımına kadar tüm işlemleri eksiksiz olarak çalışır halde teslim edebiliyoruz.;

  • Yatırımını yapmaya karar verdiğiniz tesisinize emekatronik otomasyon ltd.şti aramak ile süreç başlamaktadır
  • Yatırım yapacağınız tesisinizin kapasitesi belirlenecek
  • Yatırımı yapacak müşteri ile hizmet verdiği sektördeki hangi gruba hitap edecekse ona göre kalıp ve formül seçimi yapılarak maliyet çalışması sunulur
  • Müşteri ile kalıp ve formül seçimi yapıldıktan sonra buna göre makina seçimleri yapmaya karar verilir
  • En kaliteli makinayı en uygun fiyata alma poltikası ile makina teklifleri alınıp yönetime sunulur
  • Kurulumu yapılacak olan bina ölçüleri yada projesine göre bilgisayar ortamında makine yerleşimi yapılacak
  • Makine yerleşimine göre su kanalları açtırılacak
  • Prosesin soğutma suyu için kapasiteye uygun su kuyularının yerleri belirlenecek ve inşaatına başlanacak
  • Sektör araştırması yapılarak müşterinin hangi pazardan pay alınacağı belirlenerek buna göre kalıp seçimleri belirlenir
  • Belirlenen kalıpların bilgisayarda teknik çizimleri yapılır üç boyutlu çıktıları alınarak müşteri ile değerlendirilir
  • Yapılması karar verilen kalıp tasarımlarından sonra en kaliteli kalıp çeliği ile üretim yapan ama uygun fiyatlı firma araştırması yapılır
  • Kalıp imalatı için karar verilen tedarikçiden sonra kalıplar sipariş edilir
  • Hammadde tartım ve besleme otomasyonu için projesi ve olması gereken sisteme karar verilir (helezeon-hava yada emici sistemi)
  • Karar verilen tartım ve taşıma sistemine göre otomasyon sistemini en kaliteli ürünü en uyguna yapan tedarikçi firma araştırması yapılır
  • Tartım ve besleme sistemini yapan firmaya karar verildikten sonra imalat onayı verilir
  • Makine – kalıp – tartım – besleme – elektrik – su – hava – onayı verilmiş işler başlatılmış olur
  • Makine ve kalıplar gelene kadar elektrik-su-hava su kuyuları gibi inşaat işleri başlatılır
  • Mikser tartım ve ekstruder besleme otomasyonu başlar
  • Makineler geldiğinde montajları yapılır
  • Montajı biten elektriği suyu havası verilen makinaların test çalışmları yapılır
  • Tüm makina ve otomasyon alt yapı işleri bittikten sonra hammadde ve kalıp denemeleri yapılmaya başlatılır
  • Tüm test ve deneme çalışmalarından sonra sistem seri üretime alınır
  • Satın alma-lojistik-satış pazarlama-üretim-sevkiyat gibi birimleri otomasyon ile haberleştirmek için barkod erp sistemi için teklif alır ve yönetime sunar
  • Fiyat listeleri oluşturulur
  • Tesis içerisindeki tüm birimlere kendi alanlarındaki eğitimleri verilir
  • Tesis yönetime teslim edilir